禮品包裝盒訂做工藝如下：

     四色訂做工藝：一般指采用黃、品紅、青三原色油墨和黑墨來復制彩色原稿的種種顏色的訂做工藝。用彩色攝影的方式拍攝的反映自然界豐富多彩的色彩變化的照片、畫家的彩色美術作品或其他包含許多不同的顏色的畫面，出于工藝上的要求或是出于經濟效益上的考慮，必須經過電子分色機或是彩色桌面系統掃描分色，然后采用四色訂做工藝來復制完成。

專色訂做：是指采用黃、品紅、青。黑墨四色墨以外的其他色油墨來復制原稿顏色的訂做工藝。包裝訂做中經常采用專色訂做工藝訂做大面積底色。

包裝產品或是書刊的封面經常由不同顏色的均勻色塊或有規律的漸變色塊和文字來組成，這些色塊和文字可以分色后采用四原色墨套印而成，也可以調配專色墨，然后在同一色塊處只印某一種專色墨。在綜合考慮提高訂做質量和節省套印次數的情況下，有時要選用專色訂做。

專色訂做所調配出的油墨是按照色料減色法混合原理獲得顏色的，其顏色明度較低，飽和度較高;墨色均勻的專色塊通常采用實地訂做，并要適當地加大墨量，當版面墨層厚度較大時，墨層厚度的改變對色彩變化的靈敏程度會降低，所以更容易得到墨色均勻，厚實的訂做效果。

在訂做大面積淺色均勻色塊時，通常采用在原墨中添加;中淡劑來調配專色墨，再進行實地訂做，這樣墨層更厚，比較容易得到色彩均勻，厚實的效果。如果采用四色訂做工藝，則必須使用低成數的平網網點。但低成數的平網網點在曬版時容易由微小的砂粒或抽氣稍微不良造成個別部位網點變小，導致墨色不勻，訂做時又容易因版面供水過多。紙粉在印版和橡皮布上堆積，紙張平滑度低等原因造成小網點的油墨轉移不良。從而出現墨色變淺和墨色不均勻。

從緊急效益的角度考慮，主要看采用專色訂做工藝能不能節省套印次數。因為減少套印次數既能節省訂做成本，又能節省印前制作的費用。

一個產品可否同時使用四色訂做和專色訂做?如果某個產品的畫面中既有彩色層次畫面，又有大面積底色，則彩色層次畫面部分就可以采用四色訂做，而大面積底色可采用專色訂做。

這樣做的好處是：四色訂做部分通過控制實地密度可使畫面得到正確還原，底色部分通過適當加大墨量可以獲得墨色均勻厚實的視覺效果。這種方法在高檔包裝產品和郵票的訂做生產中經常采用，但是由于色數增加，也使得訂做制版的成本增加。

采用四色訂做工藝時，為了保證階調和色彩的正確還原，每一色的墨層厚度都應嚴格控制。通常在四色訂做中，黑色的實地密度不超過1.8，以這樣的密度訂做大面積黑色實地，會缺乏厚實的視覺效果。常用的力法是在大面積黑色實地部分疊印40%左右的青色。